熱門關(guān)鍵詞: 工業(yè)冷水機(jī) 工業(yè)冷凍機(jī) 油冷機(jī) 風(fēng)冷式冷水機(jī) 水冷式冷水機(jī)
什么是冰堵故障
工業(yè)冷水機(jī)組冰堵是指制冷系統(tǒng)內(nèi)含有過多的水分,隨著制冷劑的不斷循環(huán),水分逐漸在節(jié)流裝置出口處聚集,由于節(jié)流裝置的出口處溫度低,所以水結(jié)成了冰并且不斷增大,到一定的程度就將節(jié)流裝置(毛細(xì)管或膨脹閥)完全堵塞,制冷劑無法循環(huán),冷水機(jī)組也就不能制冷了。
冰堵故障的現(xiàn)象
工業(yè)冷水機(jī)組制冷系統(tǒng)出現(xiàn)冰堵的表現(xiàn)是初始階段工作正常,蒸發(fā)器內(nèi)結(jié)霜,冷凝器散熱,機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn),蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑活動(dòng)聲清晰穩(wěn)定。隨著冰堵的形成,可聽見氣流逐漸變?nèi)?、時(shí)斷時(shí)續(xù),堵塞嚴(yán)重時(shí)氣流聲消失,制冷劑循環(huán)中斷,冷凝器逐漸變涼。由于堵塞,排氣壓力升高,機(jī)器運(yùn)行聲音增大,蒸發(fā)器內(nèi)無制冷劑流入,結(jié)霜面積逐漸變小,溫度也逐漸升高,同時(shí)膨脹閥或毛細(xì)管溫度也一起上升,于是冰塊開始溶化,此時(shí)制冷劑又開始重新循環(huán)。冷水機(jī)組運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)再次發(fā)生冰堵,形成周期性的通—堵現(xiàn)象。
冰堵故障的危害及原因分析
冰堵是工業(yè)冷水機(jī)組制冷系統(tǒng)中水分過多的故障表現(xiàn)形式,會(huì)造成制冷劑無法循環(huán),機(jī)組不再制冷。制冷系統(tǒng)中的水分還會(huì)與制冷劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成鹽酸和氟化氫,造成對(duì)金屬管路和部件的腐蝕,甚至?xí)?dǎo)致電機(jī)繞組的絕緣損壞,造成冷凍機(jī)油變質(zhì),影響壓縮機(jī)的潤滑。因此需要將系統(tǒng)內(nèi)的水分控制在一定的限度。
工業(yè)冷水機(jī)組制冷系統(tǒng)中的水分主要來自于以下幾個(gè)方面:
- 壓縮機(jī)內(nèi)電機(jī)絕緣紙含有水分,這是系統(tǒng)中水分的主要來源;
- 制冷系統(tǒng)各部件和連接管道因干燥不充分而殘留的水分;
- 冷凍機(jī)油和制冷劑含有超過允許量的水分;
- 在裝配或維修過程中管路長時(shí)間處于開放狀態(tài),致使空氣中的水分被電機(jī)絕緣紙和冷凍機(jī)油所吸收。
冰堵故障的排除
工業(yè)冷水機(jī)組制冷系統(tǒng)發(fā)生冰堵故障,是因?yàn)橄到y(tǒng)內(nèi)有過量的水分,因此需要對(duì)整個(gè)制冷系統(tǒng)進(jìn)行干燥處理。常用的處理方法有兩種:
1.采用干燥箱對(duì)各部件進(jìn)行加熱干燥,將制冷劑系統(tǒng)中的壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、毛細(xì)管、回氣管從工業(yè)冷水機(jī)組上拆下,放入干燥箱內(nèi)加熱干燥,箱內(nèi)溫度為120℃左右,干燥時(shí)間4小時(shí),待自然冷卻后,用氮?dú)庵饌€(gè)進(jìn)行吹氣干燥。更換新的干燥過濾器,然后即可進(jìn)行組裝焊接、打壓檢漏、抽真空、充灌制冷劑、試運(yùn)轉(zhuǎn)和封口。采用這種方法排除冰堵故障效果比較好,但只適用于工業(yè)冷水機(jī)組維修人員使用。
2.采用加熱抽真空和二次抽真空法排除制冷系統(tǒng)各部件的水分。
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